產(chǎn)品用途：

惠州恒溫恒濕試驗箱，惠州恒溫恒濕試驗機，恒溫恒濕機適用于產(chǎn)業(yè)界電子電器、軍工、塑料、五金、化工等行業(yè)，如：電子零件、汽車零件、筆記本等產(chǎn)品模擬氣候環(huán)境測試.及其他相關(guān)產(chǎn)品零部件在高溫、低溫環(huán)境下貯存、運輸、使用時的適應(yīng)性試驗，考核其各項性能指標(biāo)。 
惠州恒溫恒濕試驗箱滿足標(biāo)準(zhǔn)：

⒈ GB11158 高溫試驗箱技術(shù)條件

⒉ GB10589-89 低溫試驗箱技術(shù)條件

⒊ GB10592-89 高低溫試驗箱技術(shù)條件

⒋ GB/T10586-89 濕熱試驗箱技術(shù)條件

⒌ GB/T2423.1-2001 低溫試驗箱試驗方法

⒍ GB/T2423.2-2001 高溫試驗箱試驗方法

⒎ GB/T2423.3-93 濕熱試驗箱試驗方法

⒏ GB/T2423.4-93 交變濕熱試驗方法

⒐ GB/T2423.22-2001 溫度變化試驗方法

⒑ IEC60068-2-1.1990 低溫試驗箱試驗方法

⒒ IEC60068-2-2.1974 高溫試驗箱試驗方法

⒓ GJB150.3 高溫試驗

⒔ GJB150.4 低溫試驗

⒕ GJB150.9 濕熱試驗

規(guī)格（單位:mm）：（W×H×D）
型號:KW-TH-80   內(nèi)形尺寸：400×500×400    外箱尺寸：970×1360×970 

型號:KW-TH-150  內(nèi)形尺寸: 500×600×500    外箱尺寸：1070×1460×1070
型號:KW-TH-225  內(nèi)形尺寸：500×750×600    外箱尺寸：1070×1610×1170
型號:KW-TH-408  內(nèi)形尺寸: 600×850×800    外箱尺寸：1170×1710×1280
型號:KW-TH-800  內(nèi)形尺寸：1000×1000×800  外箱尺寸：1550×1850×1300

型號:KW-TH-1000 內(nèi)形尺寸：1000×1000×1000 外箱尺寸：1550×1850×1500

容積：80L      150L      225L       408L      800L     1000L 

溫度范圍： Z:0～150℃    T:-20～150℃   F:-40～150℃   S:-70～150℃

濕度范圍：標(biāo)準(zhǔn)型：20%～98%  （低濕型5%～98%）

溫度波動度：±0.5℃    

溫度均勻度：±2.0℃

濕度波動度：±2％R.H    

濕度均勻度：±2.5％R.H

升溫速度：1.0～3.0℃/min

降溫速率：0.7～1.2℃/min
電  源:   1ф3W 220V±10% 或3ф5W380V±10%

結(jié)構(gòu)介紹：

　本設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)材料，使用國內(nèi)目前的加工設(shè)備加工成型，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，美觀，平整。顏色搭配協(xié)調(diào)，棱角型設(shè)計，線條流暢自然。內(nèi)膽選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作，設(shè)計合理，經(jīng)久耐用。設(shè)備在符合國家標(biāo)準(zhǔn)的前提下，各方面性能都穩(wěn)定的基礎(chǔ)上更具備實用性和便于控制。并且，該設(shè)備具有容易安裝、操作簡單。

控制系統(tǒng)：
1、采用全進(jìn)口高精度彩色觸摸屏溫濕度控制器，P.I.D高精度控制。
2、濕度為直觀顯示控制，摒棄原有溫濕度相對照的缺陷。
3、濕度控制均采用P.I.D ＋S.S.R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制。
4、精度：0.1、解析度：±0.1℃，感溫傳感器：PT100鉑電阻測試器。
5、循環(huán)系統(tǒng)采用耐溫低噪音空調(diào)型電機，多葉式離心風(fēng)輪。

加熱系統(tǒng)：

1、加熱采用遠(yuǎn)紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲；

2、高溫，低溫*獨立系統(tǒng)；

3、溫度控制采用P·I·D+S·S·R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；

制冷系統(tǒng)：

1、為了保證試驗箱對降溫速率和zui低溫度的要求， 本試驗箱的制冷系統(tǒng)采用進(jìn)口壓縮機所組成的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，該制冷系統(tǒng)具有匹配合理、可靠性高、使用維護(hù)方便等優(yōu)點

2、制冷工作原理：制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的

3、制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài).

節(jié)能設(shè)計：

除了充分考慮制冷機組的安全保護(hù)、高效率運用各環(huán)節(jié)外，同時采取了多重節(jié)能措施：如：制冷系統(tǒng)的制冷量調(diào)節(jié)、氣液旁路調(diào)節(jié)、蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)等，在任何低溫溫度點恒溫時，無需加熱平衡，運行功率可降低至一半，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

采用智能型自動轉(zhuǎn)換膨脹系統(tǒng)，根據(jù)負(fù)載自動調(diào)整冷媒流量+智能型電熱功率數(shù)據(jù)值（%）匹配升降溫（負(fù)載）自動模擬輸出功率數(shù)據(jù)輸出值.此設(shè)計比傳統(tǒng)設(shè)計可省電30%以上.溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率之用電效益。

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東莞市科文試驗設(shè)備有限公司

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