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　　為了能使注塑模具加工達(dá)到較高的加工精度，減少制品誤差，不僅要求注塑模具加工精度滿足要求，同時(shí)還要在加工過(guò)程中設(shè)置合理的余量，在確保注塑模具加工順利完成的前提下，盡可能的提高注塑模具加工精度。那么注塑模具加工時(shí)的精度受哪些因素影響呢?下面我們一起來(lái)看看：

　　1.尺寸精度因素

　　尺寸精度指的是加工零件的實(shí)際工作尺寸和零件的公差大小和范圍。精度有尺寸公差控制，尺寸公差是CNC切割過(guò)程中零件尺寸的允許偏差。當(dāng)基本尺寸相同時(shí)，尺寸公差越小，尺寸精度越高。

　　2.形狀精度因素

　　形狀精度指的是被加工產(chǎn)品零件進(jìn)行表面的實(shí)際問(wèn)題幾何結(jié)構(gòu)與理想就是幾何模型形狀的重合程度。評(píng)定形狀以及精度有6項(xiàng)，如直線度，平面度，圓度，圓柱度和線輪廓。形狀不同精度有形狀公差管理控制。除圓度和圓柱度外，所有這些形狀公差分為12個(gè)精度要求等級(jí)。

　　3.位置精度因素

　　位置精度指的是被加工零件之間的研究表面與企業(yè)實(shí)際工作位置和精度的差異。位置信息的準(zhǔn)確性評(píng)價(jià)報(bào)過(guò)平行度，垂直度，傾斜度，同軸度，對(duì)稱(chēng)性，位置，圓周跳動(dòng)和全跳動(dòng)八個(gè)方面。位置定位精度由位置公差控制，各種用途的位置公差查分12個(gè)精度評(píng)定等級(jí)。